合成釜可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理；也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。該設備在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。
 

　　合成釜的操作方法：
 

　　一、開車前準備
 

　　1、升溫加熱系統(tǒng)的啟動：
 

　　高溫釜，按油加熱系統(tǒng)操作規(guī)程進行。
 

　　低溫釜，聯(lián)系落實蒸汽到位。
 

　　2、檢查各有關閥門的開閉狀態(tài)，如關閉底閥，開啟冷卻水閥門等。
 

　　3、檢查加注各部潤滑油脂。
 

　　4、備齊所需要的所有物料。
 

　　二、投料開車
 

　　1、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行。
 

　　2、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。
 

　　3、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
 

　　4、操作過程中應防止工具、桶蓋等異物落入釜內(nèi)。防止工具等金屬碰撞產(chǎn)生火花。
 

　　5、隨時注意設備的運轉(zhuǎn)動向，隨時檢查各控制、指示儀表的指示值。
 

　　三、停車出料
 

　　1、根據(jù)工藝要求停車，停止攪拌、關閉冷卻水。
 

　　2、至物料溫度降至80℃以下，出料。(根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度)
 

　　3、及時清洗反應釜及系統(tǒng)，清理好現(xiàn)場。